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有机肥的槽式发酵工艺

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有机肥的槽式发酵工艺

发布日期:2019-08-20 作者: 点击:

  槽式发酵工艺是在长而窄的被称为“槽”的通道内进行堆肥发酵,将可控通风和定期翻堆相结合的一种好氧堆肥发酵工艺。发酵槽尺寸通常为L×W×H =( 60一100)m×(4一9)m×(1.5一2)m,槽的壁上部铺设导轨,便于翻堆机行走;槽底部铺设曝气系统,向槽内发酵物料通风充氧,主要由高压风机、通风管道组成。

  东港有机肥槽式翻堆机是通过机械搅动将物料搅拌均匀,调整热量和水分挥发并将物料在槽内缓慢位移。常见的设备包括链板式和驳齿式,主要由行走底盘部分、链板(搅拌齿)、液压升降部分、传动部分及电控部分组成。行走速度 0一6m/min,工作幅宽3一6m,翻堆高度1一2m。

  温度控制。堆体发酵温度应控制在50一60℃,当堆体温度超过60℃时,应进行翻堆操作或强制通风;一次发酵应保持堆体温度50℃以上并维持5一10天。水分控制。保持适当的含水量,是调整微生物活动和堆肥发酵的首要条件。一般以堆肥材料量持水量的60%一75%为宜。

  随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到一次发酵结束时含水率应在36%一45%;堆体氧气浓度。保持堆中有适当的空气,有利好气微生物的繁殖和活动,调整有机物分解。

  高温堆肥时更应注意堆积松紧适度,以利通气。通过翻堆操作或强制通风使堆体内氧气浓度保持在3%以上。保持中性或微碱性环境。可适量加入石灰或石灰性土壤,中和调节酸度,调整微生物繁殖和活动。

  碳氮比。微生物对有机质正常分解作用的碳氮比为25∶1。而豆科绿肥碳氮比为15一25∶1、杂草为25一45∶1、禾本科作物茎秆为60一100∶1。

  因此根据堆肥材料的种类,加入适量的含氮较高的物质,以降低碳氮比值,调整微生物活动。可将完成高温发酵的物料按照条垛式堆肥的方式,堆积在专门的车间或陈化棚内,堆宽5一6m、堆高2m左右,由于采取静置堆积的方式,堆体不宜过高过宽,否则不利于温度和水分的散发,定期用棍棒插出排气孔,有利于提高熟化效率。

  熟化仓的类型较多,如板式熟化仓、皮带式熟化仓。还有一种类似发酵槽的熟化仓,这种熟化仓是在低部铺设通气管道,能通过间歇式低强度的鼓风,调整热量和水分挥发。通常熟化仓的料堆高度可达到3m。


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